铝单板吊顶施工方案 铝单
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1.5 铝单板吊顶1、技术准备编制施工方案,并对员工进行书面技术及安全交底。2、材料规定本项目采用钩搭式铝板天花系统.1)罩面板采用 2.5mm 铝单板。2)龙骨为 30*30*2 孔角镀锌钢龙骨、50*16*1.2J 槽镀锌钢龙骨,本工程龙骨外观、表面质量应超过优等品要求。(要求见后附表)顶棚装饰工程龙骨外观、表面质量 单位:g/m2缺陷类型优等品 一等品合格品无比较严重锈蚀、损坏黑斑、麻点。面腐蚀、损坏 黑斑、麻点不允许积不小于 1cm2 的黑斑每米直径内不多 于5处项目优等品 一等品合格品双面镀锌量120120803)零配件有 L25*25 铝边角、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺丝。3、作业条件1)吊顶工程在监理前要熟悉施工图纸及设计说明。2)吊顶工程在施工前要熟悉现场。3)施工前要按设计规定对房间的净宽、洞口标高和地板内的管线、设备以及底座的标高进行交接检验。4)对吊顶内的管线、设备的加装及管道试压进行验收。 5)吊顶工程在施工中要做好各项施工记录,收集好各类有关文件。 6)材料进场验收记录和复验报告,技术交底记录。 7)安装时室内温度不宜大于 70%。 二操作工艺 1 施工顺序 施工准备——预检顶内各隐蔽工程——找平放线——安装吊杆—— 安装反支撑或转化层--安装孔角龙骨——安装 J 槽龙骨——拉线校 正平直——安装铝单板。

2 施工要点 1)施工准备:首先确认施工部位,测量设计标高和实际标高是否相 符,如果天棚标高受其它设备影响铝单板吊顶施工方案,即交报技术负责人落实解决。根 据证实下来的确切的 1M 线,在地面上弹确定后的标高线。 2)吊杆采用Ф 10 吊杆,吊杆间距 800-1000mm,固定支座的膨胀螺栓 螺栓应完全拉紧,不能松动。吊杆距主龙骨端部距离不得大于 300mm, 当小于 300mm 时,应降低吊杆。当吊杆与设备相遇时火狐体育,应调整并增设 吊杆。 3)由于吊杆长度达到 1500mm,在加装龙骨前修改反支撑或转化层。 4)安装龙骨前,应按设计规定对房间净高、洞口标高和地板内水管、 设备以及底座的标高进行交接检验。并借助熟悉图纸,与各方交底火狐体育APP, 掌握天棚上的灯饰、疏散音箱、空调出(回)口、喷淋头、消防探头 的准确位置,使主龙骨在吊放时尽量避免。5)重型灯具及其它重型器材严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 6)龙骨材质符合规范和设计规定火狐体育,龙骨光滑平直,镀层饱满。 7)安装孔角龙骨时要起拱,一般为短跨的 1/200(10m 跨内水平线上 中心提高 1 公分高)铝单板吊顶施工方案,墙边第一根孔角龙骨距墙壁边缘≤200mm(排 列至最终离墙距离达到 200mm 时须降低一根)接头要留出铝单板吊顶施工方案,不可与相 邻龙骨接头在一条直线上火狐体育,吊杆的方向也应留出,避免孔角龙骨向一 边倾倒。

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8)安装完孔角龙骨后,按照铝单板宽度确定 J 槽龙骨长度,用Ф 6*16 镀锌钢螺丝 J 槽龙骨将固定在孔角龙骨。 9)安装 L 型铝边角火狐体育APP,与墙壁用金属胀管自攻螺丝固定,固定长度 300MM。 10)安装饰面板:安装饰面板前要完成墙面内管道跟仪器的安装及验 收、办理隐蔽验收手续。饰面板与龙骨应联结紧密,平面需平整,不 得有不平,翘曲现象。饰面板安装方法见后附节点图。纵节点横节点 三质量规定 1 主控项目 1)吊顶标高、尺寸、起拱和外形要依照设计规定。 检验方式:观察;尺量检查。 2)饰面材料的颜色、品种、规格、图案和形状要依照设计规定。 检验方式:观察;检查产品合格证书、性能测试报告、进场验收记录 和复验报告。 3)暗龙骨吊顶工程的木梁、龙骨和墙面材料的加装必须坚固。 检验方式:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和监理 记录。 4)吊杆、龙骨的样式、规格、安装间距及连接方法要依照设计规定。 金属托架、龙骨应经过表面防锈处理。 检验方式:观察;尺量检测;检查产品合格证书、性能测试报告、进 场验收记录跟隐蔽工程验收记录。 5)允许偏差项目:项次 检验项目 允许误差 检验原则1表面平整 1.5mm用 2 米靠尺和楔形塞尺检查拉 5 米线(不足 5 米拉通线),2接缝平直 1.5mm用尺量检查拉 5 米线检查不足 5 米拉通线检3分隔线平直 1.0mm查4接缝高低 0.5mm用圆规和塞尺检查2 一般项目1)饰面材料表层应洁净、色泽一致,不得有开裂、裂缝及损伤。

检验方式:观察;尺量检查。2)饰面板上的灯饰、烟感器、喷淋头、风口等设施的位置要合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。检验方式:观察。3)金属支座、龙骨的嵌缝应均匀一致,角缝应吻合,表面要平整,无翘曲、锤印。检验方式:检查隐蔽工程验收记录和监理记录。4)吊顶内填充吸声材料的种类和铺装长度要依照设计规定,并应有防散落措施。检验方式:检查隐蔽工程验收记录和施工记录四容易造成的品质通病及预防机制1 拼板处不平整防治机制:产生的诱因主要是主龙骨未调平整,要在加装主龙骨时注 意边安装边调平,只要主龙骨标高一致,板面的平整度就可以得到改 善。 2 接缝不均匀 防治措施:在铝单板侧边粘贴专用嵌缝胶条。 3 板面产生应力 防治机制: 要按要求在柱子底面弹好吊杆位置线,按饰面板规格型号确定合理的 吊杆间距,以避免造成吊杆间距忽大忽小不均或间距过大,此机制能 有效降低板面产生应力问题。 本项目所用铝单板板面过大也会使板面产生应力,解决措施为在铝单 板后加背筋。

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